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  三大平台均可实现对零件的尺寸测量、表面缺陷检测及字符、二维码、标记识别等功能。在尺寸测量方面，可对点、线、圆、弧、角度、面积等各种尺寸进行测量，精确度可达0.001mm；包含：间距检测、矩形查找、平行线查找、定点查找、圆圆测量、点线测量、圆拟合、线线拟合等。在表面缺陷检测方面，可实现对零件的表面缺陷检测，包括变色、划痕、斑点、污渍等，主要表现形式是：表面亮斑、表面划痕、形状异常、轮廓残缺、划痕检测、字符缺陷、崩边检测及脏污检测等。在字符、二维码、标记识别检测方面，可实现对字符、二维码、标记（如商标、图案）等的识别。

  公司通过对海康威视、基恩士及Halcon机器视觉等图像识别软硬件平台开发应用，成功实现了合金丝材、合金带材、合金组件、铆钉、片材等产品的图像识别专用挑选设备的研发。

  公司自主研发应用的铆钉自动挑选机，设备稳定运行速度可达约 600 件/min，测量精度±0.002mm，一次通过率高于90%，误判率低于0.05%（万分之五）。

  元件自动挑选机，设备稳定运行速度可达约 150 件/min，测量精度±0.01mm，一次通过率高于95%，误判率低于0.05%（万分之五）。

  丝材在线检测设备，实现生产过程中的产品的尺寸及外观异常，能实现计数、报警、停机等功能，还能配合相关设备实现异常品自动分料功能。

  桂林金格坚持走新型工业化道路，以促进制造业创新发展为主题，以推进智能制造为主攻方向，不断协助合作伙伴增强创新能力和提升生产效率，助力合作伙伴培育新质生产力赋能高质量发展。